隨著數(shù)控沖床的不斷更新?lián)Q代，數(shù)控沖床的沖擊速度不斷加快，鈑金加工工藝的不斷完善，模具技術(shù)也在悄然更新。由于精密鈑金行業(yè)在國(guó)內(nèi)發(fā)展較晚，普通民眾對(duì)鈑金的認(rèn)識(shí)為：汽車覆蓋件或者常見(jiàn)的白鐵皮加工等。同時(shí)真正涉及鈑金模具的專業(yè)資料就更少，幾乎在圖書(shū)館查不到關(guān)于鈑金模具的專業(yè)書(shū)籍；由于國(guó)內(nèi)鈑金模具行業(yè)門檻較低，行業(yè)的良莠不齊，導(dǎo)致業(yè)界相互敵視，幾乎沒(méi)有行業(yè)間的技術(shù)交流，即使有技術(shù)方面的推廣，基本停留在個(gè)體產(chǎn)品介紹上，廠家以宣傳推銷產(chǎn)品為主要目的。為了讓鈑金模具技術(shù)能廣泛傳播，筆者根據(jù)自身從事數(shù)控沖床模具多年的經(jīng)驗(yàn)及查閱相關(guān)設(shè)備廠商模具資料，就厚轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床模具應(yīng)用方面的基本知識(shí)做出淺析。

 您是否在思考：怎樣的模具結(jié)構(gòu)才耐用？怎樣才能減少停機(jī)修模時(shí)間？高速加工中如何防止掛板、拉板、帶料、跳料？進(jìn)口的高速?zèng)_床是否可以運(yùn)用國(guó)產(chǎn)模具替代進(jìn)口？國(guó)產(chǎn)模具能否保證高速加工品質(zhì)及速度？（注：AMADA公司的VIPROS、AC、AE、EM系列機(jī)型，F(xiàn)INN-POWER的X5、E5系列機(jī)型都屬于高速機(jī)型）

 模具要耐用，除了好的模具材質(zhì)，好的熱處理，好的加工工藝外，更需要好的運(yùn)用和選型！要實(shí)現(xiàn)高速度、高品質(zhì)的加工就必須選擇ABS模具，也就是氣吹模具！要選擇氣吹模具就得設(shè)備必須有氣吹功能。如AMADA公司的VIPROS、AC、AE、EM系列機(jī)型，F(xiàn)INN-POWER的X5、E5等系列機(jī)型都具有氣吹功能。

氣吹功能在AMADA公司稱為AIR BLOW SYSTEM，威爾遜公司簡(jiǎn)稱的ABS就來(lái)自于AIR BLOW SYSTEM厚塔ABS沖頭+標(biāo)準(zhǔn)沖頭.jpg的縮寫(xiě)。這個(gè)系統(tǒng)也可以加裝在過(guò)去的舊機(jī)型上來(lái)實(shí)現(xiàn)吹氣功能。

具體工作原理為系統(tǒng)將潤(rùn)滑油通過(guò)裝置在壓縮空氣高壓下霧化，數(shù)控沖床加工時(shí)把高壓油霧氣體通過(guò)沖床打擊錘噴入ABS沖頭氣吹孔內(nèi)，再通過(guò)導(dǎo)套導(dǎo)入口的壓料面及側(cè)面噴射出來(lái)。

氣吹功能特點(diǎn)：

1、ABS模具在加工時(shí)能充分潤(rùn)滑冷卻沖頭；

2、抑制刃口粘連金屬粉末，進(jìn)一步提高沖頭壽命，采用氣吹功能的沖頭是普通沖頭使用壽命的2.5-3倍；

        85標(biāo)準(zhǔn)沖頭導(dǎo)向面潤(rùn)滑不良導(dǎo)致溶著粘連，導(dǎo)致沖頭啃導(dǎo)套，結(jié)果是導(dǎo)套和沖頭一起報(bào)廢

85標(biāo)準(zhǔn)沖頭刃口表面溶著粘連將導(dǎo)致廢料上浮、帶料、拉板，制品沖切斷面粗糙等品質(zhì)問(wèn)題

3、抑制廢料上浮，有效的減少跳料，特別是加工雙面覆膜的板材；

4、模具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑冷卻及自我清潔，減少模具維護(hù)時(shí)間，延長(zhǎng)模具研磨周期，從而延長(zhǎng)模具壽命。

       ABS模具自潤(rùn)滑及工作中自我清潔后，刃口表面溶著大幅減少，加工速度和品質(zhì)將大幅提升

ABS氣吹模具的噴油霧功能對(duì)導(dǎo)套及機(jī)床轉(zhuǎn)塔孔的充分潤(rùn)滑和清潔，極大保護(hù)了機(jī)床轉(zhuǎn)塔，延長(zhǎng)了機(jī)床使用壽命，大幅提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。這就是AMADA使用多年的二手沖床轉(zhuǎn)塔孔與導(dǎo)套配合精度依然良好的重要原因之一，當(dāng)然這跟客戶在使用設(shè)備過(guò)程中的良好保養(yǎng)有極大的關(guān)系！一臺(tái)在日本使用了近20年的數(shù)控沖床還能在中國(guó)市場(chǎng)賣到跟國(guó)產(chǎn)新機(jī)一樣甚至超過(guò)新機(jī)的價(jià)格，這是我們鈑金企業(yè)選用鈑金設(shè)備和模具類型及設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)值得深思的地方啊！
氣吹模具目前市面上有多種組合方式

如美名的自潤(rùn)滑和威爾遜的ABS，AMADA的氣吹，下面以國(guó)內(nèi)常用85系列的AB工位組合為列：

       85氣吹沖頭+85標(biāo)準(zhǔn)打擊頭組件+氣吹導(dǎo)套，這種組合方式僅僅具備上述的基本氣吹功能和特點(diǎn)；

厚塔氣吹B工位RE 全套AB工位上模組合高度為209.5mm，打擊頭組件為普通彈簧結(jié)構(gòu)，沖頭刃磨量只有2.5mm，初期采購(gòu)成本較低，加工的優(yōu)越性不能充分體現(xiàn)。

厚塔ABS模具B工位全套                       厚塔ABS模具A工位全套

REX+ABS系列.jpg

u        推薦高速加工選用可調(diào)氣吹模具，AMADA公司稱為NEX模具

組合方式為：85氣吹沖頭 + 可調(diào)打擊頭組件 + 氣吹導(dǎo)套

EX模具AB工位上模組合高度為208mm，比普通85系A(chǔ)B工位模具高度低1.5mm，這個(gè)組合特點(diǎn)為下列所述：

      a)       沖頭研磨量劇增為5-9mm，加工4.5mm厚板研磨量為5mm，加工1.5mm以下的板材研磨量高達(dá)9mm！

b)  增加沖頭研磨量就是延長(zhǎng)模具使用壽命，就是降低模具采購(gòu)量，也就是節(jié)省了鈑金加工的成本提高了效益！

c)        REX打擊頭調(diào)節(jié).jpg與其他模具結(jié)構(gòu)相比，模具的拆裝與調(diào)節(jié)非常簡(jiǎn)單，拿在手上就可以拆裝或者調(diào)節(jié)模具的閉合高度。

d)       模具調(diào)整以后整套模具的閉合高度不變，AB工位上模長(zhǎng)度208mm，不再需要操作員去調(diào)整機(jī)床參數(shù)，省時(shí)省事，提高功效。

e)       加工速度比普通模具高出10-20%，模具高度始終不變，沖頭只需縮入導(dǎo)套導(dǎo)向口0.5mm，（普通85系A(chǔ)B工位沖頭縮入量是1.0mm）同時(shí)可以減少?zèng)_頭對(duì)下模的入模量，因此使得整個(gè)沖壓行程可以保持在很小的范圍內(nèi)，加上氣吹噴霧的配合，從而保證了高速?zèng)_切！

REX 長(zhǎng)度207.5mm.jpg

f)        REX可調(diào)打擊頭組件（NEX彈簧）也可以用來(lái)裝備普通數(shù)控沖床，也可以配合普通85沖頭和導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)和增加刃磨量的功能！

REX 長(zhǎng)度207.5mm.jpg

g)       文本框: 始終保持長(zhǎng)度為207.5mm有了可調(diào)打擊頭組件，原來(lái)的舊型85系列要報(bào)廢的沖頭或者已經(jīng)報(bào)廢的沖頭，只要沖頭長(zhǎng)度不小于199mm均可再用！因?yàn)榭烧{(diào)打擊頭（NEX彈簧）配合沖頭能始終保持長(zhǎng)度為207.5mm。

u    氣吹可調(diào)導(dǎo)套，AMADA公司稱為Z導(dǎo)套（萬(wàn)用導(dǎo)套），威爾遜、美銘均有類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

市場(chǎng)上各系列類似產(chǎn)品也很多，該產(chǎn)品用于高速度、高品質(zhì)沖切。

a)       CDE氣吹導(dǎo)套.jpg標(biāo)準(zhǔn)85CDE工位導(dǎo)套不具備可調(diào)功能，必須通過(guò)加墊片來(lái)補(bǔ)正模具高度，墊片過(guò)高了會(huì)致使沖頭導(dǎo)向槽與導(dǎo)套導(dǎo)向鍵失去結(jié)合，喪失導(dǎo)向定位的作用，可能造成沖頭在導(dǎo)套內(nèi)部旋轉(zhuǎn)移位，最終沖壞下模和導(dǎo), 致機(jī)床損壞！為了保證精度，沖頭安全研磨量只有2mm；

b)      

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厚塔氣吹CDE可調(diào)導(dǎo)套組合

可調(diào)導(dǎo)套的雙導(dǎo)向雙層調(diào)節(jié)模式，省去采購(gòu)或者制作墊片的麻煩及成本，卻能輕松讓沖頭研磨量劇增為5mm！沖頭壽命延長(zhǎng)2.5倍！增加沖頭研磨量就是延長(zhǎng)模具使用壽命，就是降低模具采購(gòu)量，也就是節(jié)省了成本提高了效益！（大工位沖頭價(jià)格比較昂貴）

C工位氣吹可調(diào)導(dǎo)套調(diào)節(jié).jpg

c)        可調(diào)導(dǎo)套的沖頭自動(dòng)調(diào)整功能非常簡(jiǎn)單快捷，只需按下導(dǎo)套上面的調(diào)節(jié)按鈕（push），轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的沖模頭，通過(guò)目測(cè)沖頭頂面距離退料板面1mm時(shí)，松開(kāi)調(diào)節(jié)按鈕停止轉(zhuǎn)動(dòng)即完成。整個(gè)模具調(diào)節(jié)過(guò)程只需數(shù)秒即完成，節(jié)省工作中大量的無(wú)用工時(shí)。

d)      

氣吹可調(diào)導(dǎo)套沖頭的高度調(diào)整

氣吹模具加工速度比普通模具高出10-20%，因?yàn)槟＞吒叨仁冀K不變，沖頭只需縮入導(dǎo)套導(dǎo)向口0.5-1.0mm，
e)       同時(shí)可以減少?zèng)_頭對(duì)下模的入模量，因此使得整個(gè)沖壓行程可以保持在很小的范圍內(nèi)，加上氣吹噴油霧的潤(rùn)滑配合，從而保證了高速?zèng)_切！

f)        氣吹可調(diào)導(dǎo)套也可以安裝舊型沖頭85標(biāo)準(zhǔn)沖頭，同樣實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)免墊片功能！達(dá)成節(jié)省成本提高功效的目標(biāo)！

事實(shí)上不少?gòu)S家仍然是開(kāi)著最先進(jìn)的數(shù)控沖床，用著最傳統(tǒng)的舊式85標(biāo)準(zhǔn)模具，導(dǎo)致操作員因?yàn)閾?dān)心廢料反彈，拉板、模具粘著等問(wèn)題發(fā)生，人為的將數(shù)控沖床沖切速度降低，白白浪費(fèi)了昂貴數(shù)控沖床的應(yīng)有的功效，十分令人遺憾！

選用舊式模具的原因：第一是設(shè)備及模具廠家對(duì)先進(jìn)模具技術(shù)的普及力度不足，導(dǎo)致鈑金企業(yè)采購(gòu)人員對(duì)模具這個(gè)消耗品的認(rèn)識(shí)不專業(yè)，不知道設(shè)備應(yīng)該用什么樣的模具才能更有效的提高生產(chǎn)效率和加工品質(zhì)；第二是由于模具行業(yè)內(nèi)一些不良銷售人員的誤導(dǎo)所致，第三基于模具采購(gòu)成本的硬指標(biāo)或者其他灰色因素的考慮，因此而放棄了更先進(jìn)的模具結(jié)構(gòu)的選用。

敬告：如果數(shù)控沖床不具備氣吹功能或者氣吹功能未開(kāi)啟的狀態(tài)下使用氣吹模具是沒(méi)有效果的，在某些情況下還有副作用，如加工覆膜板材。因?yàn)闅獯的＞叩膶?dǎo)套結(jié)構(gòu)與普通舊式85模具導(dǎo)套設(shè)計(jì)不同，氣吹模具導(dǎo)套密封精度高，當(dāng)沖頭沖壓后在提升的過(guò)程中，如果上模不噴氣的話，導(dǎo)套內(nèi)部氣壓低于外部氣壓，廢料反而會(huì)被吸上來(lái)了，類似于注射器原理。在實(shí)際加工須注意！

結(jié)論：通過(guò)上列贅述及圖片展示不難看出，要實(shí)現(xiàn)高速?zèng)_壓，同時(shí)設(shè)備又具備或者加裝了氣吹功能，就必須使用ABS氣吹模具，既可以解決高速?zèng)_切過(guò)程中模具的發(fā)熱粘著問(wèn)題，也能防止高速?zèng)_切中的廢料上浮問(wèn)題，還能減少產(chǎn)品的毛刺，減少后工序處理毛刺的工時(shí)。為了充分的發(fā)揮高速數(shù)控沖床的最佳性能，選用ABS氣吹+可調(diào)功能的模具將成為鈑金加工的最佳利器。

注：文中提及AMADA為天田公司商標(biāo)，部分內(nèi)容為摘自AMADA公司模具手冊(cè)。

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